28 марта Четверг 2024
Завод «Велфарм-М» в Зеленограде приглашает на работу
Завод «Велфарм-М» в Зеленограде приглашает на работу
На современном научно-производственном комплексе «Велфарм-М», созданном на базе фармхолдинга Bright Way Group, открыты дополнительные вакансии для работы на новых линиях по производству твердых и стерильных лекарственных форм.
 Подробнее
«Цветофор плюс» — оптовая и розничная продажа цветов в Зеленограде
«Цветофор плюс» — оптовая и розничная продажа цветов в Зеленограде
В Зеленограде открыты три магазина сети «Цветофор плюс»: в ТК «Панфиловский» (оптовая и розничная торголя), на Крюковском рынке и в 5-м микрорайоне (розничная торговля).
 Подробнее
Важно


Самое читаемое на Инфопортале

Самое обсуждаемое на Инфопортале


Полезные ссылки

Очерки истории русской авиации safavia.ru Л.Т. Сафронова.

Подборка авторских статей на saffoto.ru для любителей фотографии.


04.08.14 16:50

!!! Царство крючков



Царство крючков
В производственном цехе компании «МТ-МОДУЛЬ». Фото Инфопортала
Практически в каждом российском магазине можно найти торговое оборудование компании «МТ-МОДУЛЬ», созданной в Зеленограде. Журналисты Инфопортала побывали на предприятии и проследили за тем, как листы металла и мотки проволоки превращаются в стенды для выкладки товаров, крепежи для ценников и корзины для купленных продуктов, а также узнали, за что директор «МТ-МОДУЛЬ» вручает своим работникам ордена из драгметаллов.

— Мы каждый год платили за аренду заводу «Стелла» девять миллионов в год, а все это хозяйство приобрели за шесть, — рассказывает генеральный директор и создатель научно-производственной фирмы «МТ-МОДУЛЬ» Андрей Титов. — Площадь этой территории — 1,7 гектара, даже собственный прудик имеется — мы там шашлыки жарим.

Интервью с Андреем Титовым: «Хотел пройти в Думу без мешков денег»

В собственные владения в промзоне на окраине Солнечногорска возглавляемая Титовым компания переехала в этом году, но корни и персонал остались зеленоградскими. До этого «МТ-МОДУЛЬ» двадцать лет базировался в нашем городе и числился в окружной инспекции ФНС одним из основных налогоплательщиков — редкий случай для компании, по формальным критериям подходящей под статус предприятия малого бизнеса.

Владения «МТ-МОДУЛЬ» — это пара кирпичных двухэтажек и несколько ангароподобных строений. Когда в советское время здесь располагалась пилорама, сложно было даже представить, что в будущем тут будут производить продукцию для таких мировых брендов как Dirol, Kodak и Panasonic.



Стены в кабинете Андрея Титова завешаны рамками с грамотами, дипломами и благодарственными письмами. Впрочем, по поведению его хозяина чувствуется, что стихия директора «МТ-МОДУЛЬ» — это не офис, а производство. Экскурсию по цехам предприятия Титов проводит с энтузиазмом ребенка, которому представился случай показать гостям свои игрушки.



Основные виды сырья, которое использует «МТ-МОДУЛЬ» для изготовления своей продукции — это труба, проволока и металлический лист. На первом этапе их разрезают, а также, если требуется, просверливают и варят, превращая в заготовки для будущих изделий.



В месяц «МТ-МОДУЛЬ» потребляет 10–20 тонн трубы и металлического листа и около 40 тонн проволоки. В день нашей экскурсии запас проволоки уже подходил к концу — оставалось всего несколько катушек.



Проволоку помещают на специальный «конвейер». Там ее разматывают, распрямляют и разрезают на куски.



Получившиеся прутья разной длины и толщины раскладывают по ячейкам стеллажа. Оттуда их забирают рабочие, которые используют эти заготовки для производства различных изделий.



Металлические листы режут в отдельном цехе на аппарате плазменной резки. Оператор с помощью компьютера задает форму детали, которую надо вырезать, и аппарат работает по этой модели.



Стоит такой аппарат около миллиона рублей. Половину его стоимости предприятию в рамках программы поддержки малого бизнеса компенсировало правительство Москвы.



Из этих листов вырезано по несколько десятков «замков» для полок, которые будут висеть в магазинах «Детский мир».



Заготовки из трубы, проволоки и металла поступают в основной цех, где, соединенные друг с другом, приобретают вид полноценных изделий. Здесь оборудовано около тридцати механизированных рабочих мест: вдоль одной стены станки для сварки, вдоль другой — для гибки. Одновременно в этом цехе может производиться до 20 различных изделий.



Вот, например, аппарат точечной сварки, который приваривает детали одновременно в шести–восьми точках. Так отдельные куски проволоки постепенно превращаются в корзину для супермаркета.



А здесь заготовки из проволоки сгибаются в крючки.




Директор «МТ-МОДУЛЬ» знает на своем предприятии каждый станок и может рассказать историю появления в цехе любого агрегата.

— Вот этот станок мы купили за 3 тысячи рублей, вложили еще 15 и поставили на службу. Аналог зарубежного производства стоит под миллион, — говорит Андрей Титов. — В 90-е годы станки с закрывшихся заводов иногда просто выбрасывали на помойку, иногда продавали по цене лома. Мы их скупали, ремонтировали — и вот они уже 20 лет работают.

Несмотря на возраст по функциональности и безопасности эти станки не уступают современным собратьям, уверяет Титов. Ну, разве что выглядят не так презентабельно.

Главный раритет «коллекции» — немецкий станок 1935 года — как раз из тех, что получили вторую жизнь, будучи вытащенными из помойки. По сей день он благополучно штампует крючки и готовится отпраздновать 80-летний юбилей.




Предмет особой гордости Андрея Титова — несколько станков для гибки. Рабочий вставляет в один из них пять прутов, нажимает педаль, и станок сгибает их в форму буквы «П» с длинными ногами и узкой перекладиной. Процедура занимает пару секунд.

— Он гнет пять штук за две секунды, представляете?! А робот за 5 миллионов гнет одну деталь 15 секунд! — с восторгом рассказывает Титов. — Можете сами сравнить производительность. Одна немецкая компания несколько лет пыталась продать нам своих роботов. Когда ее представители приехали к нам и увидели этот станок, они сказали: «Да, вам наши роботы не нужны».

Станки для гибки — абсолютное ноу-хау «МТ-МОДУЛЬ». Говорят, даже конкуренты, видевшие эти аппараты в работе, не могут понять, как они устроены, и продолжают покупать дорогостоящую технику у иностранных производителей.




Правда, один подобный робот у «МТ-МОДУЛЬ» все же есть. Его преимущество в том, что по заданной программе может он согнуть деталь любой формы. Это актуально, когда требуются изделия с закруглениями: например, держатели для пузырьков, используемых в капельнице, или крючки для школьных парт.

— Крючки мы делаем уже 15 лет. Около миллиона в год. Все портфели в России висят на наших крючках, — с гордостью рассказывает Титов. — Правда, в этом году заказ ушел в Китай. И это как раз одна из причин, по которой я хотел идти в Мосгордуму. Считаю, что при распределении госзаказов местные компании должны иметь приоритет.




После знакомства с историей большинства местных станков становится понятно, почему «МТ-МОДУЛЬ», выпускающий не самую высокотехнологичную продукцию, позиционирует себя как научно-производственная фирма. Возможности компании в деле «станкостроения» уходят корнями в биографию ее основателей. Дело в том, что Андрей Титов и все его заместители (а по совместительству друзья) по образованию — учителя труда. Выпустившись из пединститута в конце 80-х, поработать по специальности они толком не успели, зато в 91-м году вчетвером открыли фирму по производству сетки рабица. Поставили несколько станков под открытым небом на территории завода «Ксенон» близ Пятницкого шоссе и начали плести сетку. Одним из заказчиков забора для собственного дома оказался директор российского отделения компании Wrigley, известного производителя жвачек.

— Вскоре этой компании понадобилось изготовить такой подвесной стендик для жвачек — вроде тех, что в супермаркетах у касс висят — три пластины и проволочный каркасик. И директор Wrigley вспомнил о ребятах, которые ставили ему заборчик, — говорит Титов. — Позвонил нам, говорит: «Можете такое сделать?» — «А сколько надо?» — «100 тысяч». — «Ооо! Можем!»

— В Москве таких производств тогда не было, но мы же учителя труда — изучали технологию, знали, где что производится, — продолжает директор «МТ-МОДУЛЬ». — Поехали на ближайший сталепрокатный завод в Орел, там в цехе ширпротреба делали сушки для тарелок. Заказали то, что нам надо — забрали. Теперь надо покрасить. Где у нас порошковая покраска? НИИТ Автопром на «Автозаводской». Покрасили — готово. Продали американцу по 3 доллара за штуку — получили 300 тысяч долларов.



После этой истории Андрей Титов перешел на работу в Wrigley на должность начальника производственного отдела. Говорит, что там его «кинули» — не заплатили обещанные проценты от будущих заказов на торговое оборудование. Тогда Титов уволился и создал «МТ-МОДУЛЬ».

— Первым делом поехал в Dirol — компанию-конкурент Wrigley, — вспоминает предприниматель. — Привез образец продукции, говорю: «Не нужны такие штуки?» Они — мне: «О, а мы как раз ищем, где бы их сделать!» Вслед за Dirol появилась Varta — крупный производитель батареек, потом две российские компании... У друзей Титова дела с производством сетки рабица тем временем шли все хуже и хуже, и к 98 году все они постепенно перебрались в «МТ-МОДУЛЬ». Об их дружбе можно снимать кино: директор и его заместители вместе не то, что с первого класса — с детского сада.

— Мы еще на горшках вместе сидели, — шутит Титов. — Потом 842-я школа, потом пед. Трое из нас даже в одном доме жили!

В общем, неудивительно, что своих замов Титов зовет не иначе, как Толик, Олег и Серега.



Работа в цехах «МТ-МОДУЛЬ» кипит в две смены: первая начинается в 7 утра, вторая заканчивается в 11 вечера. Тишина наступает здесь только ночью. Все остальное время, за исключением еще, может быть, обеденного перерыва, здесь стоит шум нескольких десятков работающих станков, перебиваемый разносящейся из динамиков музыкой. Разговаривать сложно — даже, стоя рядом с человеком, приходится сильно повышать голос, чтобы он тебя услышал.

— Это они специально музыку включают, чтобы директора не слышать, — улыбается Титов. — Ой, отойдите, пожалуйста, там погрузчик едет.

Цех со станками для варки и гибки напоминает муравейник: люди снуют туда сюда, переходя от станка к станку и перенося за собой заготовки, по узкому проходу курсирует погрузчик, который вывозит готовую продукцию... Постороннему человеку все это может показаться страшным хаосом, но на самом деле так выглядит идеальная организация труда.

— Каждый работник владеет всеми станками в своем цехе, — поясняет Титов. — Утром бригадир распределяет между ними задания: ты сегодня делаешь столько-то таких изделий, столько-то таких. Когда закончишь, начинаешь заниматься этим. Так что каждый человек действует по индивидуальной программе, и никто ни секунды не стоит без дела.



Работа этой системы поддерживается благодаря придуманной Титовым и его партнерами системе мотивации. Рабочие на «МТ-МОДУЛЬ» получают небольшой фиксированный оклад, к которому в зависимости от количества выработанной продукции добавляются премии, составляющие по 200–300 и даже 400 процентов от оклада. Кроме того, еще с 90-х годов на предприятии существуют доплаты многодетным родителям, некурящим сотрудникам и так далее.

Главная же изюминка системы мотивации — фирменные знаки трех степеней, которыми награждают ценных работников. Знаки 3-й степени вручаются рабочим, проработавшим на предприятии пять лет, 2-й — мастерам, бригадирам, инженерам, 1-й — учредителям и тем, кто принимал участие в становлении компании. Знаки представляют из себя дорогостоящее ювелирное изделие, созданное по подобию звезды ордена Святого Владимира царских времен. Это дань увлечению Андрея Титова фалеристикой — изучением и коллекционированием значков и медалей.




Впрочем, для награжденных сотрудников знак — это не просто дорогая безделушка с символикой компании, но и ежемесячная прибавка к зарплате (не только к окладу, но и к премиям) — до 15 процентов в зависимости от степени.



Но вернемся к производству. На этом участке как раз изготавливают «рамочки» для ценников и другую подобную продукцию из пленки.



На стенах основного цеха развешаны образцы готовой продукции, с которыми работники могут свериться в процессе изготовления.



Шаблоны изделий, которые сейчас не производятся, складируются в отдельном помещении. Технологию их производства разрабатывают сами инженеры «МТ-МОДУЛЬ». Всего в «портфеле» компании технологические пакеты около 800 изделий.

Годовые объемы производства измеряются сотнями тысяч единиц продукции: около полумиллиона сетчатых изделий (вроде корзин для супермаркетов), более 700 тысяч мини-стендов — на профессиональном языке это называется дисплеем — для мелкой продукции в магазинах. А помимо этого стеллажи, полки, держатели для ценников, крючки и много чего еще. Без торгового оборудования, производимого предприятием, не обходится практически ни один магазин в России, утверждает Титов.

Есть и более экзотические заказы: например, параболические антенны или гандбольные ворота — в прошлом году «МТ-МОДУЛЬ» поставил почти 1,5 тысячи таких ворот в школы Краснодарского края. А еще главный инженер компании Анатолий Полищук по просьбе главного дорожного общественника Зеленограда Константина Антоновича разработал индивидуальный проект держателя для мигающих знаков пешеходного перехода на Савелкинском проезде и Московском проспекте.



Когда изделие получило окончательную форму, оно направляется на покраску. В покрасочном цехе две одинаковые камеры. За счет электростатики частицы порошковой краски прилипают к металлу. Потери краски составляют 1–2 процента, все остальное засасывается в камеру и затем по трубе снова подается к «кисточке».



После этого изделия 20 минут в печи, остывают и едут дальше.



Дальше — это в цех, где производится комплектация и упаковка изделий. А если надо, то и обклейка предоставленными заказчиком материалами.



Склада в привычном понимании этого слова у «МТ-МОДУЛЬ» нет.

— Все, что здесь лежит, было произведено вчера-позавчера, — показывает Андрей Титов. — Если бы вы приехали рано утром, тут бы пройти было бы невозможно. Сейчас почти все развезли, а к вечеру помещение опять заполнится.



На улице рабочие загружают последние на сегодня грузовики готовой продукцией, которая вскоре разъедется по магазинам в разных регионах страны.




— Все, что здесь было создано, мы создали без единого кредита, — говорит Титов. — Насчет кредитов это моя принципиальная позиция. Найди заказ, найди возможность сделать его без денег, подпиши контракт, получи предоплату и из этой предоплаты всем заплати. А то, что заработал, вложи в развитие. И никаких выводов денег за границу! Все мои рубли и копейки здесь. И работают на предприятии только местные жители. Когда мы переехали из Зеленограда в Солнечногорск, ни один сотрудник не ушел! Мы платим людям зарплату, мы платим здесь налоги. То, что хорошо для окружающих, хорошо для нас. И наоборот.




Павел Чукаев. Фото Василия Повольнова




На правах рекламы
Просмотрено 12019 раз(а)

Теги: МТ-МОДУЛЬ, предприниматель, Андрей Титов, налоги, Константин Антонович, пешеходный переход, Савелкинский проезд, Солнечногорский район, Московский проспект

Комментарии (17)

ВКонтакте Instagram Twitter Facebook YouTube Telegram RSS Подписка на рассылку
В «Логопед-Проф» открыт набор на интенсивную подготовку к школе и репетиторство
В «Логопед-Проф» открыт набор на интенсивную подготовку к школе и репетиторство
В школу дошколят «Логопед-проф» приглашаются дети от 4 до 7 лет для занятий в мини-группах, а также школьники на занятия по чтению, математике и письму (1-4 классы), русскому языку и математике (до 7 класса).
Групповые занятия проводятся с сентября по май, индивидуальные — в течение всего года.
 Подробнее




Гастроли

«Женский стендап», Театр кошек Куклачева, Слава, Журавлев, Прокофьева, «Спящая красавица», «Барбоскины»

Хабиб, «Малыш и Карлсон», «Сурганова и Оркестр», «Березка», «Каспийский груз», «Классная шапочка»


Фотолента

Рейд на 23 февраля. Проверка на дорогах

Нанотрубки, ковер-самолет и Эдем с термогенератором. «Театр+Наука» в Зеленограде


Новости компаний

В «Логопед-Проф» открыт набор на интенсивную подготовку к школе и репетиторство

В Зеленограде покажут музыкальный спектакль «Муха-Цокотуха. Именины с оркестром»


Инфографика

Отмены электричек. Маршруты компенсационных автобусов

В 4 раза за 5 лет снизилось количество участников крещенских купаний в Зеленограде


Интервью

Анатолий Смирнов: «В Зеленограде сохраняется преемственность поколений, которой уже нет в других местах»

«Наш конечный благополучатель — не собаки, а люди». Интервью с президентом фонда «Ника»


Советы экспертов


Глазами очевидцев

Когда любишь чистоту больше жизни. Видео опасного мытья окон

Авария из-за немигающего зеленого? Видео ДТП в Зеленограде


Новости автомира

«Гаишникам» разрешили останавливать машины для проверки документов вне постов ДПС

«Гаишники» отобрали у строителей 23-го микрорайона неисправный автобус






Реклама на сайте Контакты Вакансии Наши проекты Кнопки